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            脈沖除塵器的脈沖清灰工藝

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            脈沖除塵器的脈沖清灰工藝

                      脈沖除塵器的清灰工藝設計主要是清灰壓力及清灰方式的選擇的確定。 脈沖噴吹除塵器的清灰系統中清灰壓力是設計的重要參數。清灰壓力可以區分成高壓、中壓和低壓清灰系統,但不應該把脈沖閥氣包內壓力區分成直角閥和淹沒閥。因為在事實上,這種區別方法沒有根據。因為世界上脈沖閥制造商從來沒有把他們的閥門做出壓力范圍區分。 脈沖袋式除塵器主要是以壓力氣包內壓縮空氣作為清灰能源,使脈沖閥啟動時形成一股脈沖氣流逆向從濾袋頂部到袋底進行脈沖抖動。通過脈沖噴吹抖動,把濾袋外側結合的塵層抖進除塵器灰斗。如果壓力或流量不足,這個氣流太弱,那么清灰能力不能在到濾袋底部,則塵層不能及時剝落,造成局部積灰,就會導致設備阻力增高、濾袋負荷不均勻等現象,縮短濾袋壽命。反之,如果清灰力次度太強,已經滲透進濾料表層的微細顆粒將被吹出表面,產生“二次揚塵”現在。由此濾袋也可能因振蕩力太強導致與籠骨的摩擦過高而裂袋。所以,無論采用高壓、中壓或低壓的壓縮氣源,設備的清灰力度和流量都必須根據工藝、煙塵和濾料的性質而合理配置。不能用單一清灰壓力解決所有問題。 設計清灰系統時,綜合考慮生產工藝、現場環境以及性能濾料來判斷是否采用清灰壓力或清灰流量來進行清灰。例如,對于玻纖濾料的清灰,一般選用力度比較溫和的清灰方法。

             

            本公司為專業生產集塵器的生產廠家,長期重視集塵器的研究與開發,最近幾年開發成功了DF系列濾筒式高效空氣過濾集塵器,該集塵器被廣泛得應用于化工,醫藥,食品,微粉加工,水 泥,冶金,塑料,磨料,粉末噴涂,卷煙等行業的集塵與除塵,成為替代布袋除塵器理想的產品。產品獲得三項國家專利。

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